УК принтерінің басып шығару механизміне дұрыс техникалық қызмет көрсету қайталап агрессивті тазалаудан емес, тексеруден және саптаманы тексеруден басталады. Өндіріс алдында саңылау{1}}сынақ үлгісін басып шығарыңыз, әрбір сия арнасын тексеріңіз және ақау пайда болған кезде рұқсат етілген ең жеңіл қалпына келтіру әдісін пайдаланыңыз. Техникалық қызмет көрсетуден кейін әрекеттің саңылау үлгісін жақсартқанын растау үшін басқа сынақты басып шығарыңыз.
Басып шығару механизмі де үлкенірек жүйенің бөлігі ретінде қарастырылуы керек. Қақпақтау станциясы, сүрткіш, жуу аймағы, сиямен қамтамасыз ету, теріс{1}}қысым жүйесі, ақ сия айналымы, басып шығару механизмінің биіктігі және өндіріс ортасының барлығы саптаманың жұмысына әсер етуі мүмкін. Басып шығару механизмін қайта-қайта тазалау зақымдалған қақпақты, тұрақсыз сия беруді, ауаның ағуын, дұрыс емес қысымды немесе бастың соғуын шешпейді.
Бұл нұсқаулық операторлар үшін диагностикалық және техникалық қызмет көрсету негізін ұсынадыУК планшетті принтерлержәне басқа да ультракүлгін сия бүріккіш жабдық. Нақты тазалау сұйықтықтары, техникалық қызмет көрсету мәзірлері, қуат параметрлері, бекітілген контакт аймақтары және өшіру процедуралары принтер үлгісіне байланысты өзгереді. Сондықтан белгілі бір машинаға арналған пайдалану нұсқаулығы мен жеткізуші нұсқаулары басымдыққа ие болуы керек.
Техникалық ауқымы:Оператор деңгейін-тексеру, күнделікті техникалық қызмет көрсету, негізгі ақауларды жою, өшіруге дайындық және сервистік қолдауды сұрау критерийлері. Бұл мақала үлгіге арналған арнайы қызмет нұсқаулығын- алмастырмайды.
Жылдам УК басып шығару механизміне техникалық қызмет көрсетуді тексеру тізімі
| Қашан | Ұсынылатын әрекет | Мақсат |
|---|---|---|
| Әрбір өндірістік ауысым алдында | Принтерді, сия жүйесін, жұмыс аймағын және саптама-сынақ үлгісін тексеріңіз | Өндіріс алдында саптама, сия{0}}қамтамасыз ету немесе тазалау мәселелерін анықтаңыз |
| Кішкене саптама ақауы пайда болған кезде | Бір қалыпты немесе жеңіл тазалау циклін орындаңыз, содан кейін қайта тексеріңіз | Саңылауларды қажетсіз сия шығынынсыз қалпына келтіріңіз |
| Ұзақ өндіріс кезінде | Басып шығару сапасын, сия тұманын, өнімнің тұрақтылығын және бастың тазалығын бақылаңыз | Толық топтамаға әсер етпес бұрын дамып келе жатқан мәселелерді анықтаңыз |
| Ауысымның соңында | Рұқсат етілген техникалық қызмет көрсету аймақтарын тазалап, арбаның жабылғанын растаңыз | Тиімді сүртуді, жууды және тығыздауды қамтамасыз етіңіз |
| Апта сайын немесе белгіленген аралықта | Қақпақты, тазалағышты, жуу аймағын, қоқыс жолын, арбаның айналасын және ультракүлгін шам аймағын тексеріңіз | Жиналған ластануды алып тастаңыз және тозған техникалық қызмет көрсету бөліктерін анықтаңыз |
| Ұзартылған тоқтау уақыты алдында | Принтер{0}}арнайы мереке немесе сақтау процедурасын орындаңыз | Шөгу, кептіру, бітеліп қалған сия жолдары қаупін азайтыңыз және ақауларды қайта бастаңыз |
Негізгі техникалық қызмет көрсету принципі:
Алдымен тексеріп, қажетінше тазалаңыз және әрбір нәтижені басқа саптама тексеруімен тексеріңіз.
Неліктен УК принтерінің басып шығару механизміне техникалық қызмет көрсету маңызды?
Ультракүлгін сия ультракүлгін энергияға әсер еткенде тез жазылады. Алайда басып шығару кезінде күйдірілмеген сия тұманы және сұйық қалдықтар каретканың, басып шығару механизмінің жақтауының, қақпақтың, сүрткіштің, жуу аймағының, арматураның және УК{1}}жарық диодты терезенің айналасына жиналуы мүмкін. Бұл ластанудың қатаюына рұқсат етілсе, ол сүртуге, жабуға, сияның ағуына, каретканың қозғалысына және тамшылардың орналасуына кедергі келтіруі мүмкін.
Басып шығару механизмінің ерте ақаулары көбінесе толық басып шығару сәтсіздігінен гөрі шағын өзгерістер ретінде пайда болады. Әдеттегі ескерту белгілеріне саптаманы тексерудегі жетіспейтін немесе ауытқыған сызықтар, біркелкі түстердегі жолақтар, түйіршікті градиенттер, тұрақсыз ақ сия жабуы, бірдей саптама позицияларындағы қайталанатын ақаулар немесе басып шығару механизмінің айналасындағы артық сия жатады.
Бұл белгілерді ертерек зерттеу керек. Саңылауларға қатысты жалпы ақаулықтардың пайдалы шолуын-Dacen нұсқаулығында табуға болады.УК принтер саптамасының ақауларының себептері мен шешімдері.
Техникалық қызмет көрсету станциясы басып шығару механизмі жүйесінің бөлігі болып табылады
Басып шығару механизмі саптаманың тұрақты жұмысын өздігінен сақтай алмайды. Бірнеше жақын құрамдас бөліктер тазалауды және сияны босатуды қолдайды:
- Үстіңгі қақпақ немесе жабу станциясы:Каретка тұрақта тұрғанда басып шығару механизміне тығыздалады және тазалау кезінде сия соруын қолдауы мүмкін.
- Сүзгіш:Автоматты техникалық қызмет көрсету кезінде рұқсат етілген басып шығару механизмі аумақтарынан артық сия мен ластануды кетіреді.
- Шаю аймағы:Саңылауларды белсенді ету үшін босатылған сияны алады.
- Қалдық{0}}сия жолы:Ағызылған сияны техникалық қызмет көрсету станциясынан алысқа апарады.
Қақпақ дұрыс жабылмаса, тазалау жүйесі саптамалар арқылы сияны біркелкі тарта алмауы мүмкін. Ластанған немесе деформацияланған сүрткіш қалдықты кетірудің орнына оны жайып жіберуі мүмкін. Қаныққан шаю аймағы да арба жолының жанындағы ластануды арттыруы мүмкін.
Осы себепті, тұрақты жетіспейтін саңылаулар автоматты түрде блокталған басып шығару механизмі ретінде қарастырылмауы керек. Қақпақ, сүрткіш, жуу аймағы, сия беру және қысым жүйесін бірге бағалау керек.
УК принтерінің саптамаларын тексеруді қалай оқуға болады?
Саңылауларды тексеру басып шығару механизміне техникалық қызмет көрсетудің негізгі диагностикалық жазбасы болып табылады. Ол жеке саңылаулардың жанып жатқанын, тамшы бағытының тұрақтылығын және бүкіл сия арнасының әлсіз болып көрінетінін көрсетеді.
Дакеннің мақаласыУК планшетті принтер саптамаларын тазалаусаптаманы қалпына келтіру үшін қосымша контекст береді. Сынақ үлгісін оқыған кезде ақауды келесі санаттардың біріне бөліңіз.
| Саңылауларды-тексеру үлгісі | Ол нені көрсетуі мүмкін | Бірінші жауап |
|---|---|---|
| Бірнеше үзілген немесе жетіспейтін сызықтар | Саптаманың уақытша жоғалуы, шамалы ластануы немесе толық жабылмауы | Бір қалыпты тазалау циклін орындап, басқа сынақты басып шығарыңыз |
| Сызықтар бар, бірақ дұрыс емес бағытта өрт | Саптаманың ауытқуы, саптама бетінің жанындағы ластану немесе физикалық зақымдану | Бекітілген техникалық қызмет көрсету аймақтарын тексеру; оны қарапайым саңылау-мәселесі ретінде қарастырмаңыз |
| Әр тазалаудан кейін бірдей сызықтар жоқ болып қалады | Тұрақты ластану, қақпақ{0}}тығыздаудың ақаулығы, саптаманың физикалық зақымдалуы немесе электр ақауы | Күшті тазалауды қайталауды тоқтатыңыз және техникалық қызмет көрсету станциясын зерттеңіз немесе сервистік қолдауды сұраңыз |
| Әр сынақтан кейін жетіспейтін позициялар өзгереді | Ауа, тұрақсыз сия беру, қысымның ауытқуы немесе үзік-үзік күйдіру | Сия деңгейлерін, түтіктерді, дабылдарды, айналымды және техникалық қызмет көрсету станциясын тексеріңіз |
| Бүкіл арна әлсіз | Сия-жеткізу шектеуі, қысым мәселесі, айналым мәселесі, демпфер немесе сүзгі ақауы немесе арна деңгейінің-электр ақауы | Жүйе ескертулерін тексеріңіз және мәселе шешілмесе, техникалық диагнозды сұраңыз |
| Үлгі іске қосу кезінде жақсы, бірақ басып шығару кезінде нашарлайды | Сияның жеткіліксіз толтырылуы, ауаның кіруі, сүзгіге төзімділік, қысымның тұрақсыздығы немесе шамадан тыс сия сұранысы | Өндірісті кідіртіңіз және қайта-қайта тазалаудың орнына-сиямен қамтамасыз ету жүйесін зерттеңіз |
| Тек ақ сия тұрақсыз | Пигменттің шөгуі, айналымның бұзылуы, шектелген ақ сия жолы немесе техникалық қызмет көрсету станциясының-ласталуы | Кез келген параметрлерді өзгертпес бұрын бекітілген айналым мен қозу күйін растаңыз |
Бір немесе екі саңылаусыз өндірісті жалғастыра ала ма?
Әмбебап қабылдау шегі жоқ. Шешім принтерге, сия арнасына, басып шығару режиміне, кескін мазмұнына, өту санына және тұтынушының сапа талаптарына байланысты.
Саңылаудың кішкене ақауы кейбір кескіндердегі жоғары{0}}өткізу басып шығару режимі арқылы жасырылуы мүмкін, бірақ ол біртұтас түстерде, градиенттерде, жақсы мәтінде, ақ астыңғы қабаттарда, мөлдір лакпен және бедерлі әсерлерде көрінуі мүмкін. Ақ сия мен лак ақаулары түсті кескін бастапқыда қолайлы болып көрінсе де, кейінгі қабаттарға да әсер етуі мүмкін.
Өндіріс келесі жағдайларда ғана қалпына келтірілуі керек:
- Саңылау үлгісі принтер өндірушісінің қабылдау стандартына сәйкес келеді.
- Ақау бірте-бірте нашарлай бермей, тұрақты.
- Өкілдік өндіріс сынағы көрінетін жолақты, түйіршікті, тығыздықты өзгертуді немесе қабат сәйкессіздігін көрсетпейді.
- Ағып кету, тамшылау, қалыптан тыс дыбыс, қысым дабылы немесе каретка ақауы жоқ.
Күнделікті УК принтерінің басып шығару механизміне техникалық қызмет көрсету
1. Принтерді және жұмыс аймағын тексеріңіз
Өндіріс файлын жүктемес бұрын басып шығару төсегін, арматураларды, каретка жолын және айналаны тексеріңіз. Шаңды, материал сынықтарын, бос таспаны, өңделген сия бөлшектерін және каретка қозғалысына кедергі келтіруі мүмкін құралдарды алып тастаңыз.
Басып шығарылатын өнімде қисық беттердің, көтерілген жиектердің, бекітілмеген құрамдас бөліктердің және дұрыс емес бекіткіш биіктігінің бар-жоғын тексеріңіз. Кішкентай көтерілген зат номиналды өнімнің қалыңдығы дұрыс болса да бас соғуы мүмкін.
Жабдық өндірушісі талап еткенде басып шығару кезінде принтер қақпағы жабық күйінде қалуы керек. Бұл ластануды азайтады және қозғалатын арбаны қорғайды.
2. Сия және қалдықтар жүйелерін тексеріңіз
Сия деңгейінің жеткілікті екенін, картридждер немесе резервуарлар дұрыс орнатылғанын және сия, температура, айналым, қысым немесе{0}}қалдықтар жүйесі дабылы қосылмағанын растаңыз. Көрінетін түтіктерді тұрақты көпіршіктердің, үзіліссіз сия бағандарының немесе әдеттен тыс қозғалыстардың бар-жоғын тексеріңіз.
Ақ сия қосымша назар аударуды қажет етеді, өйткені оның құрамындағы жоғары пигменттік сия оны шөгуге сезімтал етеді. Құрылғының айналым немесе араластыру жүйесінің жобаланғандай жұмыс істеп тұрғанын растаңыз. Дакендікіақ сияны сынау бойынша нұсқаулыққатысты ақпаратты береді.
Резервуарды қолмен шайқау, түтікті ажырату, қысымды реттеу немесе циркуляция{0}}параметрлерін өзгерту процедура машина үшін арнайы бекітілгенде ғана орындалуы керек.
3. Саңылауларды тексеруді басып шығару және сақтау
Өндіріс алдында саңылау{0}}сынақ үлгісін басып шығарып, әр арнаны тексеріңіз. Сынақты сақтау кейінірек тазалаудан кейін немесе ақаулық кезінде басып шығарылған үлгілермен салыстыруға болатын негізгі сызықты жасайды.
Бастапқы дерексіз өндіріс ақауы басып шығару механизмінен, сурет туындысынан, баспа материалынан, түс параметрлерінен, өңдеуден, механикалық туралаудан немесе өнімнің қозғалысынан туындайтынын анықтау қиын.
4. Тазалауды біртіндеп арттырыңыз
Саңылауларды тексеру шағын ақауды көрсеткенде, принтер өндірушісі ұсынған ең жеңіл тазалау функциясынан бастаңыз.
- Түпнұсқа саңылау тексеруін басып шығарыңыз және сақтаңыз.
- Бір қалыпты немесе жеңіл тазалау циклін орындаңыз.
- Басқа саңылау тексеруін басып шығарыңыз.
- Ақаулардың орналасуы мен ауырлығын салыстырыңыз.
- Мәселе шешілмесе, қақпақты, тазалағышты, жуу аймағын, сия беруін және белсенді дабылдарды тексеріңіз.
- Күшті автоматты тазалау деңгейін машина нұсқаулары ұсынған кезде ғана пайдаланыңыз.
- Автоматты процедура үлгіні қалпына келтірмесе, бекітілген қолмен техникалық қызмет көрсетуді орындаңыз.
- Бір ақау қалғанда немесе үлгі нашарлағанда техникалық қолдау сұраңыз.
Тазалау және сияны алу міндетті түрде бірдей операция емес. Олар әртүрлі сорғы ретін, сия көлемін және қызмет көрсету мақсаттарын пайдалана алады. Дакен бұл айырмашылықты өзінің мақаласында түсіндіредітазалау және сия шығару арасындағы айырмашылық.
5. Басып шығару механизмінің саңылауын растаңыз
Өнім, арматура және принтер үшін рұқсат етілген ең аз қауіпсіз басып шығару механизмі аралығын пайдаланыңыз. Қажетсіз үлкен саңылау тамшылардың алысырақ жүруіне мүмкіндік береді, бұл орналастыру дәлдігін төмендетеді және басып шығару механизмі мен УК шамының айналасындағы сия тұманын арттырады.
Таңдалған биіктік әлі де бүкіл басып шығару жолында қауіпсіз қашықтықты қамтамасыз етуі керек. Өнімнің қалыңдығын, көтерілген жиектерін, ойық жерлерін, деформациясын, бекітпе биіктігін, вакуумды немесе қысқыш тұрақтылығын және жоспарланған беттің үстіндегі кез келген бұрандаларды немесе кірістірулерді тексеріңіз.
Басқа құрылғыдан көшірілген бекітілген бос мән қауіпті болуы мүмкін. Дұрыс мән каретка дизайнына, басып шығару механизміне, арматураға, баспа құралының пішініне және қолданбаға байланысты.
6. Өндіріс кезінде принтерді бақылаңыз
Ұзақ жұмыс кезінде жаңа жолақтарды, түс{0}}тығыздық өзгерістерін, біркелкі емес ақ сияны, сия тұманының жоғарылауын, материалдың қозғалысын, сия тамшыларын, әдеттен тыс каретка шуын және қатайтудағы өзгерістерді қадағалаңыз.
Басып шығару дұрыс басталса, бірақ өндірісті жалғастырғаннан кейін нашарласа, сия{0}}қамтамасыз ету немесе қысым мәселесі біржола бітеліп қалған саптамаға қарағанда көбірек болуы мүмкін. Қайталап тазалау себебін түзетпестен симптомды уақытша жасыруы мүмкін.
7. Ауысымдағы техникалық қызмет көрсетудің-соңы-
Ауысымның соңында ағымдағы жұмысты дұрыс аяқтаңыз немесе тоқтатыңыз, өнімдер мен құрылғыларды алып тастаңыз және белгіленген техникалық қызмет көрсету режиміне кіріңіз. Қақпақты, тазалағышты, жуу аймағын және басып шығару механизмінің айналасындағы рұқсат етілген беттерді тексеріңіз.
Тазалаудан кейін барлық құралдарды алып тастаңыз, принтер қақпақтарын жабыңыз, техникалық қызмет көрсету режимін аяқтаңыз және каретка дұрыс жабылған күйге оралғанын растаңыз. Құрылғыдан шықпас бұрын{1}}сияның қалдықтарын немесе техникалық қызмет көрсету дабылдарын тексеріңіз.
Қосымша күнделікті ұсыныстар Dacen's сайтында қолжетімдіУК планшетті принтерге техникалық қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық.
Апталық ультракүлгін басып шығару механизміне техникалық қызмет көрсету
Апталық техникалық қызмет көрсету күнделікті жұмысты қайталаудан асып кетуі керек. Оның мақсаты – жинақталған қалдықтарды жою, бірте-бірте тозатын бөліктерді тексеру және автоматты тазалау түзете алмайтын жағдайларды анықтау.
«Апта сайын» әмбебап ереже емес, жоспарлау аралығы ретінде қарастырылуы керек. Жоғары -көлемді басып шығару, жоғары сия жабуы, жоғары- нысанды басып шығару, шамадан тыс бос орындар, шаң басқан өндіріс аймақтары және ақ сияны жиі пайдалану жиірек назар аударуды қажет етуі мүмкін. Жеңіл пайдаланылатын принтер әлі де жоспарлы күтімді қажет етеді, себебі әрекетсіздік шөгу және кептіру қаупін арттыруы мүмкін.
Апталық тексеру матрицасы
| Құрамдас | Тазалаңыз немесе тексеріңіз | Әрі қарай әрекет ету қажет екендігінің белгілері |
|---|---|---|
| Қақпақ үсті | Рұқсат етілген ластануды алып тастаңыз және тығыздағыш жиегін тексеріңіз | Қаттыланған сия, талшықтар, деформация, біркелкі емес жанасу, тазалаудан кейін нашар қалпына келтіру немесе көрінетін туралану |
| Сүрткіш | Бекітілген беттерді тазалап, оның пішіні мен қозғалысын тексеріңіз | Жарықтар, бұйралау, ісіну, қатайған шөгінділер, нашар қозғалыс немесе ластанудың қайталанатын жолақтары |
| Сүзгіш тазалағыш | Жинақталған сия мен талшықтарды алып тастаңыз | Қаныққандық, қатайған қалдық немесе ластану бірден сүрткішке оралады |
| Шаю аймағы немесе губка | Сияның жиналуын және қалдықтардың төгілуін тексеріңіз | Ауыр қаныққандық, көтерілген шөгінділер, толып кету, нашар дренаж немесе вагон жолына жақын ластану |
| Басып шығару механизмінің айналасы | Тек техникалық қызмет көрсету нұсқауларында көрсетілген аумақтарды тазалаңыз | Кептірілген сия, ілулі қалдық, талшықтар немесе жақтаудың айналасында қайталанатын сия жиналуы |
| Қалдық{0}}сия жүйесі | Сыйымдылықты, құбырларды, дабылдарды және көрінетін ағып кетулерді тексеріңіз | Бұғатталған дренаж, толып кету, зақымдалған түтік немесе қайталанатын{0}}қалдықтар жүйесі дабылдары |
| Сия түтігі және айналымы | Көрінетін сия қозғалысын және ақ сия жұмысын тексеріңіз | Тұрақты көпіршіктер, үзіліссіз сия бағандары, шөгінділер, әдеттен тыс сорғы дыбысы немесе циркуляция туралы ескерту |
| Ультракүлгін шам немесе УК-жарық диодты терезе | Салқындағаннан кейін тексеріп, тек рұқсат етілген материалмен тазалаңыз | Сия тұманы, шаң, өңделген шөгінділер, біркелкі емес қатаю немесе сәулеленудің төмендеуі |
| Арматура және баспа төсегі | Сияның жиналуын кетіріңіз және өнімдердің тегіс тұрғанын тексеріңіз | Көтерілген желім, бұралған кірістірулер, бұрандалар бос немесе тұрақсыз қысу |
Қақпақ, сүрткіш және жуу компоненттерін тек жалпы уақыт аралығы өтіп кеткендіктен ауыстыруға болмайды. Ауыстыру әдетте машинаның жұмыс кестесі, көрінетін зақымдануы, тығыздау немесе сүрту өнімділігінің жоғалуы, қанықтылық немесе дұрыс тазалаудан кейін қайталанатын саптама ақаулары арқылы іске асады.
Ультракүлгін шам аймағы техникалық қызмет көрсету станциясынан басқа тазалау әдісін қажет етуі мүмкін. Дакеннің нұсқаулығыПланшетті принтерлерге арналған ультракүлгін шамға қызмет көрсетуқатысты ақпаратты береді. Шам терезесі үшін рұқсат етілген еріткіш басып шығару механизмінде, қалпақшада немесе сия жүйесінде автоматты түрде пайдаланылмауы керек.
Қолмен басып шығару механизміне техникалық қызмет көрсетуді қалай қауіпсіз орындауға болады?
Қолмен техникалық қызмет көрсету принтердің жоспарланған процедурасына сәйкес немесе қалыпты автоматты тазалау жеткіліксіз болған кезде орындалуы керек. Оны жөндеу әдісі ретінде импровизациялауға болмайды.
Дұрыс құралдарды дайындаңыз
Қажетті құралдарға{0}}өндіруші рұқсат берген тазалау сұйықтығы, мақұлданған көбік тазалау таяқшалары, тоқыма емес материал,-қорғаныш қолғаптары, қорғаныш көзілдіріктері және ауыстырылатын техникалық қызмет көрсету бөліктері кіруі мүмкін.
Әрбір техникалық қызмет көрсету бөлімі үшін таза құралды пайдаланыңыз. Ластанған тазалау таяқшасы өңделген сия мен қоқысты бір құрамдас бөліктен екіншісіне жылжыта алады. Тұрмыстық тазалағыштар, ацетон, жалпы мақсаттағы{2}}еріткіштер және алкоголь тығыздағыштарды, желімдерді, демпферлерді, жабындыларды және басып шығару механизмінің құрамдас бөліктерін дәл осы орын үшін нақты мақұлдамаған жағдайда зақымдауы мүмкін.
Дұрыс техникалық қызмет көрсету режимін пайдаланыңыз
Каретканы принтердің басқару тақтасы немесе бағдарламалық құрал процедурасы арқылы жылжытыңыз. Арбаны күшпен тарту, нұсқаулықсыз құлыпты босату, сенсорды өшіру немесе белсенді арба жолына қол созу жабдықтың зақымдалуына немесе жарақатына әкелуі мүмкін.
Техникалық қызмет көрсету кезінде қуат күйі үлгіге байланысты өзгереді. Кейбір принтерлер негізгі қуат қосулы тұрғанда каретка орнын және техникалық қызмет көрсету таймерін басқарады. Басқалары басқа дәйектілікті талап етеді. Нақты принтер үшін жазылған процедураны пайдаланыңыз.
Тек рұқсат етілген аумақтарды тазалаңыз
Құрылғыға байланысты рұқсат етілген техникалық қызмет көрсету аймақтары басып шығару механизмінің жақтауының бүйірлерін, қақпақтың үстіңгі бөлігін, сыпырғышты, сүрткіш тазалағышты, жуу аймағын және техникалық қызмет көрсету{0}}станциясының беттерін қамтуы мүмкін.
Саңылау тақтасы принтердегі ең сезімтал бөліктердің бірі болып табылады. Тікелей ысқылау саптаманың бетін зақымдауы, ластануды саптама аймағына итеруі немесе тамшылардың бағытына әсер етуі мүмкін. Саңылау бетіндегі көрінетін сия оны автоматты түрде сүрту керек дегенді білдірмейді. Принтердің тазалау диаграммасын және контакт шектеулерін орындаңыз.
Модельге арналған арнайы процедуралар- айтарлықтай өзгеше болуы мүмкін. Мысалы, Dace бөлек ақпарат бередіA3 УК принтерінде Epson саптамасын тазалау, ал өнеркәсіптік бастарды немесе теріс қысымды сия-жүйелерін пайдаланатын принтерлер басқа жұмыс процесін қажет етуі мүмкін. ДакендікіRicoh басып шығару механизмімен таныстырубасқа басып шығару механизмі санатында қосымша фон береді.
Ресми өндірушінің құжаттамасы техникалық қызмет көрсетудің неліктен үлгі-арнайы болуы керектігін де көрсетеді. Операторлар кеңес ала аладыMimaki UJF-3042MkII e нұсқаулық кітапханасыжәнеRoland DG VersaUV LEF2-300 жүктеп алу орталығыарнайы техникалық қызмет көрсету ресурстарының- мысалдары ретінде.
Тез арада техникалық қызмет көрсетуді аяқтаңыз
Басып шығару механизмі қақпақтан қажет болғаннан ұзағырақ тұрмауы керек. Тазалау аяқталғаннан кейін құралдарды алып тастаңыз, қақпақтарды жабыңыз, техникалық қызмет көрсету режимінен шығыңыз және каретканы тұрақтағы орнына қайтарыңыз.
Көрсетілген автоматты тазалау функциясын іске қосыңыз, басқа саңылау тексеруін басып шығарыңыз және нәтижені жазыңыз. Үлгі нашаррақ болса, сия ағып кете бастаса немесе жаңа дабыл пайда болса, техникалық қызмет көрсету ретін тоқтатып, техникалық қолдау сұраңыз.
УК принтерінің ақауларын жою: симптом, ықтимал себеп және келесі әрекет
| Симптом | Мүмкін диагностикалық бағыт | Ұсынылатын келесі әрекет |
|---|---|---|
| Жетіспейтін саптамалар дәл сол күйде қалады | Бекітілген ластану, физикалық зақым, қақпақ{0}}тығыздаудың ақаулығы немесе электр ақауы | Техникалық қызмет көрсету станциясын тексеріңіз және жақсарту болмаса, күшті тазалауды қайталауды тоқтатыңыз |
| Жетіспейтін позициялар сынақтар арасында жылжиды | Ауа, тұрақсыз қысым, уақытша сия ашығуы немесе үзік-үзік ату | Сияның жеткізілуін, көрінетін түтікшені, айналымды, дабылдарды, қақпақты және сүрткішті тексеріңіз |
| Бірнеше түстер бірге әлсіз болады | Ортақ қысым, сорғы, қақпақ, қалдық жолы немесе-жүйе деңгейіндегі мәселе | Әрбір басып шығару механизмін бөлек өңдеу алдында жалпы құрамдастарды тексеріңіз |
| CMYK қалыпты күйде болған кезде ақ сия әлсіз болады | Ақ сияның тұндырылуы, айналымы, сүзгі немесе ақ сия жолын шектеу | Бекітілген айналымды және үгіттеу жұмысын растау; қысым параметрлерін нұсқауларсыз өзгертпеңіз |
| Басып шығару механизмі сия тамызады немесе жылайды | Теріс қысым жеткіліксіз, сия ағып жатқан жол, зақымдалған амортизатор, тығыздау мәселесі немесе басып шығару механизмінің зақымдалуы | Басып шығаруды тоқтатыңыз және сұйықтық жүйесін зерттеңіз; Dacen нұсқаулығын қараңызбасып шығару механизмінің сиясы-түсіру мәселелері |
| Сия жолында тұрақты көпіршіктер пайда болады | Төмен сия деңгейі, бос қосылым, ауаның ағуы, газсыздандыру мәселесі, сорғы мәселесі немесе қысымның тұрақсыздығы | Тазалауды қайталау алдында ауа көзін шешіңіз; талқылауды қарастырыңызУК принтерінің сия жүйесіндегі көпіршіктер |
| Саңылауларды тексеру тазалаудан кейін нашарлайды | Ластанған қақпақ немесе сүрткіш, нашар тығыздағыш, бұзылған ауа, үйлесімсіз процедура немесе сұйықтық жүйесінің ақауы- | Күшейтуді тоқтатыңыз және техникалық қызмет көрсету процесінде не өзгергенін тексеріңіз |
| Принтер қалыпты түрде іске қосылады, бірақ ұзақ жұмыс кезінде саңылауларды жоғалтады | Сияны толтыруды шектеу, сүзгіге төзімділік, ауа кіруі, қысымның тұрақсыздығы немесе ағынның шамадан тыс сұранысы | Негізгі тексерулер себебін анықтамаса, өндірісті кідіртіңіз және сиямен қамтамасыз ету диагностикасын- сұраңыз |
| Сызықтар толығымен жоқ емес, ауытқыған | Саңылау аймағының жанындағы ластану, саптаманың зақымдалған беті немесе тамшылардың дұрыс емес бағыты | Мәселені қарапайым бітелу ретінде қарастырудан аулақ болыңыз; бекітілген аумақтарды тексеріп, қайталанған сынақтарды салыстырыңыз |
Сондай-ақ бітеліп қалған саптаманы сия жолының басқа жеріндегі үзілістен ажырату маңызды. Дакен бұл айырмашылықты өзінің мақаласында талқылайдысаптаманың бітелуін сияны ажыратудан ажырату.
1-көрнекілік диагностикалық сценарий: бірдей саңылаулар жоқ болып қалады
Саңылауларды тексеру бір арнада бірнеше жетіспейтін сызықтарды көрсетті делік. Қалыпты тазалау ештеңені өзгертпейді, ал күшті тазалау циклі бірдей жетіспейтін орындарды тудырады. Бұл жағдайда ең күшті тазалауды қайталау пайдалы диагностикалық ақпаратты беру екіталай.
Келесі қадам - қақпақтың біркелкі тығыздалғанын, тазалағыштың зақымдалғанын немесе ластанғанын және басып шығару механизмінің соқтығысқанын тексеру. Бекітіліп қалатын ақау, сонымен қатар қызмет көрсету инженерінің электрлік немесе физикалық басып шығару механизмінің диагностикасын қажет етуі мүмкін.
2-көрнекілік диагностикалық сценарий: басып шығару кезінде үлгі нашарлайды
Саңылауларды тексеру іске қосу кезінде қолайлы делік, бірақ саңылаулар ұзақ, жоғары{0}}жабық жұмысынан кейін жоғалып кетеді делік. Тазалау оларды уақытша қалпына келтіреді және ақаулық өндіріс кезінде қайтарылады.
Бұл үлгі біржола бітеліп қалған саптамаға қарағанда сияны толтыруға, қысым тұрақтылығына, ауа кіруіне, сүзгіге төзімділікке немесе ағынға сұранысқа көбірек нұсқайды. Диагностикалық басымдық қайталап тазалаудан сия-жеткізу жүйесіне ауысуы керек.
Басып шығару механизмінің соққысынан кейін не істеу керек?
Бас соғу саптаманың бетіне, басып шығару механизмінің туралануына, каретка механикасына, кодтау жүйесіне, сия қосылымдарына және электрлік құрамдастарға әсер етуі мүмкін. Автоматты тазалаудың өзі басып шығару механизмінің қауіпсіз екенін растай алмайды.
Соқтығыс болғаннан кейін:
- Басып шығару жұмысын тоқтатып, нысанның үстінен басқа каретканың өтуіне жол бермеңіз.
- Соқтығыс себебін вагон қауіпсіз жағдайда болғаннан кейін ғана жойыңыз.
- Сияның ағып кетуін, ілулі қалдықты, бос арматураны, зақымдалған кабельдерді және көрінетін деформацияны тексеріңіз.
- Принтердің қауіпсіз жұмыс істей алатынын тексеру үшін саңылауларды басып шығарыңыз.
- Нәтижені ең соңғы сақталған үлгімен салыстырыңыз.
- Арбадағы әдеттен тыс шудың, туралаудың өзгеруінің немесе жүйе дабылдарының бар-жоғын тексеріңіз.
- Ағып кету, физикалық зақым, электр дабылдары немесе тұрақты саптама ақаулары болса, сервистік қолдауды сұраңыз.
Операторға техникалық қызмет көрсету деңгейлері
| Деңгей | Жауапты адам | Типтік жұмыс |
|---|---|---|
| 1-деңгей | Оқытылған оператор | Саңылауларды тексеру, қалыпты тазалау, бекітілген күнделікті тазалау, негізгі визуалды тексеру, өндірісті бақылау және техникалық қызмет көрсету жазбалары |
| 2-деңгей | Оқытылған техникалық қызмет көрсетуші | Жоспарланған құрамдас бөліктерді ауыстыру, рұқсат етілген сұйықтық жүйесін тексеру, қақпақтарды немесе сүрткіштерді реттеу, сүзгілерді немесе түтіктерді тексеру және кеңейтілген қалпына келтіру процедуралары |
| 3-деңгей | Жеткізуші немесе қызмет көрсетуші инженер | Қысымды калибрлеу, толқын пішіні немесе электрлік диагностика, басып шығару механизмін ауыстыру, сорғы диагностикасы, негізгі сия-жүйесін жөндеу және-соқтығысудан кейінгі бағалау |
Мәселе сия ағуы, тұрақты ауа, зақымдалған техникалық қызмет көрсету бөліктері, қысымды реттеу, электр немесе температура дабылдары, арбаның соқтығысуы, қалыптан тыс қозғалыс немесе бекітілген техникалық қызмет көрсету ретінен кейін нашарлайтын саптама үлгісімен байланысты болғанда, оператор тоқтап, техникалық көмек сұрауы керек.
УК принтерін өшіру және мереке күндеріне техникалық қызмет көрсету
Принтер тоқтамай тұрып, тоқтап тұрған кездегі күтімді жоспарлау керек. Тұндырылған сияны немесе кептірілген техникалық қызмет көрсету құрамдастарын шешу үшін қайта іске қосуды күту қалпына келтіру уақытын және сияны тұтынуды арттырады.
Түнгі немесе қалыпты емес-өндіріс кезеңдері
Ауысым{0}}аяқтау-тәртібін аяқтаңыз, каретканың жабылғанын растаңыз және принтерді автоматты техникалық қызмет көрсету үшін қажетті қуат күйінде қалдырыңыз. Ақ сия айналымы немесе араластыру құрылғы дизайны талап еткенде қолжетімді болатынын тексеріңіз.
Бірнеше күн бос тұру
Мереке немесе{0}}күндік өшіру алдында жақсы саптаманы тексеруді басып шығарыңыз және сақтаңыз, бекітілген техникалық қызмет көрсету аймақтарын тазалаңыз, сия және тазалау{1}}сұйықтық деңгейлерін растаңыз, қалдықтардың сыйымдылығын тексеріңіз және жоспарланған техникалық қызмет көрсету параметрлерін тексеріңіз.
Принтерді розеткадан автоматты түрде ажырату ең қауіпсіз опция емес. Кейбір жүйелер жабу, айналым, араластыру немесе мерзімді тазалау үшін күту режимінде қуатты қажет етеді. Dacen қосымша ақпарат бередібасып шығару аяқталғаннан кейін саптаманы күтіп ұстау.
Кеңейтілген сақтау немесе тасымалдау
Ұзақ{0}}мерзімді сақтау сияны төгуді, сұйықтықты тазалауды{1}}, түтікті жууды, басып шығару механизмін сақтауды, тасымалдау құлыптарын, каретканы бекітуді немесе қоршаған ортаны қорғауды қажет етуі мүмкін. Бұл процедуралар әдетте жабдық жеткізушісімен бірге жоспарлануы керек, себебі дұрыс емес реттілік ауаны енгізуі, жүйеде үйлесімсіз сұйықтық қалдыруы немесе сияның қол жетпейтін жерлерге түсуіне мүмкіндік береді.
Ұзартылған сақтаудан кейін қайта іске қосу сонымен қатар сияны кезең-кезеңімен толтыруды, айналымды, ағып кетуді тексеруді, қысымды тексеруді, саптаманы қалпына келтіруді және өндірісті сынауды қажет етуі мүмкін. Бірінші рұқсат етілген саптаманы тексеруден кейін принтер қалыпты өндіріске дайын деп ойламаңыз.
Ақ сияны өшіруге қатысты сақтық шаралары
Тоқтау алдында автоматты ақ сия айналымы белсенді болып қалуы керек пе, резервуарға бекітілген дайындау процедурасы қажет пе және жүйені қалай қайта іске қосу керек екенін тексеріңіз. -Айналмалы емес картридждер жүйесі үшін жазылған кеңес-сияға немесе теріс-қысым айналымы жүйесіне қолданылмауы мүмкін.
-Қызмет көрсетуді растауды тексеру тізімін жариялау
Нәтиже тексерілгеннен кейін ғана техникалық қызмет көрсету аяқталады. Таза{1}}көрінетін техникалық қызмет көрсету станциясы принтердің өндіріске дайын екенін дәлелдемейді.
- Барлық тазалау құралдары мен материалдарының жойылғанын растаңыз.
- Қақпақтың, сүрткіштің және жуу аймағының дұрыс орнында екенін тексеріңіз.
- Вагонның қалыпты тұрақтайтынын және жабылғанын растаңыз.
- Сияның ағуын, тамшылауын, қалыптан тыс көпіршіктерді немесе жаңа дабылдарды тексеріңіз.
- Көрсетілген автоматты техникалық қызмет көрсету циклін іске қосыңыз.
- Жаңа саңылау тексеруін басып шығарыңыз және сақтаңыз.
- Оны техникалық қызмет көрсету алдында басып шығарылған үлгімен салыстырыңыз.
- Тұрақты түстерді, градиенттерді, жұқа мәтінді және кез келген қажетті ақ немесе лак қабаттарын қамтитын өкілдік өндіріс үлгісін басып шығарыңыз.
- Жолақтарды, түйіршіктерді, түс-тығыздығының вариациясын, тіркеу өзгерістерін және біркелкі қатпауды тексеріңіз.
- Техникалық қызмет көрсету әрекетін және соңғы нәтижені жазып алыңыз.
Қысқа уақытқа жақсарып, кейін қайтадан нашарлайтын саптама үлгісін аяқталған жөндеу ретінде қарастыруға болмайды. Қайталанатын үлгі жабдықтау, қысым, ауа немесе техникалық қызмет көрсету-станциясының шешілмеген мәселесінің пайдалы дәлелі болып табылады.
Болашақ басып шығару механизмінің ақауларын қалай азайтуға болады?
Өндіріс ортасын бақылауда ұстаңыз
Шаң, талшықтар, борпылдақ орауыш материалы, өңделген сия фрагменттері және ауадағы ластану техникалық қызмет көрсету станциясы мен басып шығару механизмінің айналасында жиналуы мүмкін. Шығын материалдарын жабық ұстаңыз, құрылғыларды үнемі тазалаңыз және принтердің жанында тегістеу, кесу немесе шаңды дайындау жұмыстарын болдырмаңыз.
Үйлесімді сия мен тазалау сұйықтығын пайдаланыңыз
Сияның химиясы, тұтқырлығы, пигмент жүктемесі, қатаю тәртібі, тығыздағыштар, амортизаторлар және басып шығару механизмінің материалдары үйлесімді болуы керек. Белгісіз сияларды немесе тазалау өнімдерін араластыру жауын-шашынға, ісінуге, ағуға, тұрақсыз ағынға немесе құрамдас бөліктердің тұрақты зақымдалуына әкелуі мүмкін.
Арматуралар мен өнімнің тегістігін сақтаңыз
Арматура өнімді тегіс, тұрақты және қайталанатын етіп ұстауы керек. Майысқан кірістірулерді, жабысқақ жиналуларды, көтерілген бұрандаларды, бос бөлшектерді және тозған анықтау мүмкіндіктерін тексеріңіз. Өнімнің қозғалысы және күтпеген биіктік ауытқуы бас ұруының алдын алуға болатын жалпы себептері болып табылады.
Техникалық қызмет көрсету журналын жүргізіңіз
Күнді, операторды, принтер үлгісін, басып шығару механизмінің конфигурациясын, сия түрін, саптаманы-тексеру нәтижесін, тазалау әдісін, ақаудың орнын, ауыстырылатын бөлшектерді, түзету әрекетін және соңғы сынақ нәтижесін жазып алыңыз.
Сақталған саңылауларды тексеру тізбегі ауызша сипаттаудан гөрі пайдалырақ. Ол ақаудың тұрақты, кездейсоқ, прогрессивті, әрекетсіздікке байланысты немесе өндірістен туындағанын көрсетеді.
Бірден көп операторды оқытыңыз
Бекітілген тәртіпті құжаттаңыз және резервтік операторларды оқытыңыз. Техникалық қызмет көрсету сапасы тек бір қызметкер білетін құжатсыз әдеттерге тәуелді болмауы керек.
Техникалық қолдау қызметіне жіберілетін ақпарат
Толық қолдау сұрауы техникке әдеттегі техникалық қызмет көрсету мәселесін сұйықтық, механикалық, электрлік немесе басып шығару механизміндегі ақаулардан ажыратуға мүмкіндік береді.
Қамтамасыз ету:
- Принтер үлгісі және сериялық нөмірі
- Басып шығару механизмінің үлгісі және сия конфигурациясы
- Сия және тазалау{0}}сұйықтық туралы ақпарат
- Мәселе басталған күн және жұмыс күйі
- Саңылауларды тазалауға дейін және тазалаудан кейінгі тексерулердің анық кескіндері
- Қақпақтың, сүрткіштің, жуу аймағының және көрінетін түтіктің фотосуреттері
- Тазалау процедуралары әлдеқашан орындалды
- Қате туралы хабарлар және дабыл кодтары
- Ағу, сия қозғалысы, каретка қозғалысы немесе қалыптан тыс дыбыс кезіндегі қысқа бейне
- Кез келген соңғы бас соғу, тасымалдау, сияны ауыстыру, техникалық қызмет көрсету-бөліктерін ауыстыру немесе ұзақ уақыт өшіру мәліметтері
Бекітілген техникалық қызмет көрсету реті саптаманың тұрақты жұмысын қалпына келтірмегенде,Dace техникалық қолдау қызметіне хабарласыңызқуатты тазалау циклдарын қайталауды жалғастырудың орнына.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: УК принтерінің басып шығару механизмін қаншалықты жиі тазалау керек?
A: Өндіріс алдында саңылау тексеруін басып шығарыңыз және сынақ үлгісі, құрылғы хабарландыруы немесе техникалық қызмет көрсету кестесі тазалау қажет екенін көрсеткенде тазалаңыз. Автоматты басып шығару механизмін тазалау циклдар арасындағы нәтижені тексермей қайта-қайта орындалмауы керек.
Техникалық қызмет көрсету станциясы тіпті саңылауларды тексеру қолайлы болса да, әсіресе жоғары-көлемде, шаңда, жоғары-саңылауда немесе ауыр-ақ{3}}сия өндірісінде болса да, күнделікті немесе апта сайын назар аударуды қажет етуі мүмкін.
С: Ультракүлгін басып шығару механизмін спиртпен тазалай аламын ба?
A: Принтер өндірушісі оны осы құрамдас үшін нақты мақұлдамайынша, басып шығару механизмінде алкогольді қолдануға болмайды. УК{1}}жарық диодты терезе немесе сыртқы бет үшін рұқсат етілген еріткіш саптама тақтасын, қақпақты, тығыздағыштарды, демпферлерді, желімдерді немесе сия жүйесін зақымдауы мүмкін.
С: Саңылау тақтасын тікелей сүртуім керек пе?
A: Жалпы техникалық қызмет көрсету ережесі ретінде емес. Көптеген техникалық қызмет көрсету процедуралары операторларға саптама бетін тікелей үйкелемеу үшін басып шығару механизмінің айналасын тазалауға нұсқау береді. Нақты басып шығару механизмі мен принтер үшін көрсетілген диаграмма мен контакт әдісін пайдаланыңыз.
С: Қанша тазалау циклін орындауым керек?
Ж: Әмбебап сан жоқ. Бір бекітілген тазалау циклін іске қосыңыз, басқа саңылау тексеруін басып шығарыңыз және өзгерісті бағалаңыз. Бекітілген күшейту ретінен кейін бірдей ақаулар сақталса, шексіз жалғастырудың орнына техникалық қызмет көрсету станциясын және сия жүйесін тексеріңіз.
Сұрақ: Неліктен бірдей саңылаулар жоғалып кетеді?
A: Бір қалыпта қалатын ақау тұрақты ластануды, қақпақтың нашар тығыздалуын, саптаманың физикалық зақымдалуын немесе электр ақауын көрсетуі мүмкін. Сынақтар арасында қозғалатын ақау уақытша күйдіру тұрақсыздығын, ауаны, сияны беруді немесе қысымның өзгеруін қамтуы мүмкін.
С: Неліктен саптаманы тексеру тазалаудан кейін нашарлайды?
Ж: Ықтимал себептерге ластанған қақпақ немесе сүрткіш, қақпақтың нашар тығыздағыштары, тазалау кезінде ауаның бұзылуы, дұрыс қызмет көрсетпеу техникасы немесе пайда болған сия{0}}жеткізу мәселесі жатады. Себептері зерттелмейінше тазалау деңгейін көтеруді тоқтатыңыз.
С: Демалыс кезінде ультракүлгін принтерді өшіру керек пе?
Ж: Принтер{0}}арнайы мереке процедурасын пайдаланыңыз. Автоматты техникалық қызмет көрсету және ақ сия айналымы жалғасуы үшін кейбір машиналар күту режимінде қалуы керек. Ұзақ уақытты өшіру басқарылатын сияны-сақтауды немесе жуу процедурасын қажет етуі мүмкін.
С: Саптаманың болмауы басып шығару механизмінің зақымдалғанын білдіре ме?
Ж: Жоқ. Саңылаулардың болмауы ластанудан, нашар жабудан, лас сүрткіштен, ауадан, сияның ашығуынан, қысымның тұрақсыздығынан, тұндырылған ақ сиядан немесе техникалық қызмет көрсету{1}}станциясының ақауларынан болуы мүмкін. Дұрыс техникалық қызмет көрсетуден кейін немесе бас соғудан кейін бірдей позициялар жоқ болып қалса, физикалық немесе электрлік зақымдану ықтималдығы артады.
Соңғы техникалық қызмет көрсету принципі
Сенімді УК принтерінің басып шығару механизміне техникалық қызмет көрсету тазалау күшіне емес, консистенция мен диагностикаға байланысты. Саңылауларды тексеруден бастаңыз, ақаудың жойылғанын немесе өзгергенін анықтаңыз, техникалық қызмет көрсету станциясын және сия жүйесін тексеріңіз және алдыңғы қадам бағаланған кезде ғана жоғарылатыңыз.
Ең маңызды сәт - операторға күнделікті техникалық қызмет көрсету шегіне жеткенін білу. Тұрақты ақаулар, ағып жатқан сия, қысым мәселелері, электр дабылдары, зақымдалған құрамдас бөліктер және-соқтығысудан кейінгі белгілер техникалық диагнозды қажет етеді. Сақталған саптама-тексеру журналы, техникалық қызмет көрсету журналы және анық фотосуреттер диагнозды тезірек және дәлірек етеді.
